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近日，羊选硫化矿工段通过改造浮选机中心筒，有效延长了浮选机的使用周期，减少了维修次数及材料成本费用。

硫化矿工段现有浮选机64槽，主要担负着1500吨/日单铜处理量的重要任务。浮选机的中心筒由于长期受矿石冲击和选矿药剂腐蚀，工作5个月左右就会出现通漏现象，一旦出现通漏就会影响浮选机槽内矿浆搅拌、充气及循环流动效果，严重影响铜金属的回收。因中心筒是用铸铁制作，比较笨重，出现通漏部分又是一个圆弧面，维修困难，维修时需要4至5名修理工同时进行，而且修理时间长，有时需要1到2天才能修复1个，即使用铸铁焊条进行焊补，也不能完全封堵漏洞。

为彻底解决浮选机中心筒使用周期短，维修难度大，成本高的问题，工段技术人员通过仔细观察，分析研究，与设能股机械工程技术人员共同研究，绘制出图纸，并与云锡机械公司反复协商，由该公司采用高分子耐磨材料制作出新型中心筒替代铸铁中心筒。新型中心筒轻便耐用，使用周期可由原来的5个月延长至1年，维修起来也简单快捷，1名修理工即可完成更换工作，有效降低了生产成本，提高了工作效率。

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责任编辑：倪秀华  张  艳