——尊龙凯时集团实现跨越式发展
近年来,尊龙凯时集团有限贵任公司,不断完善技术创新体系,积极推进以技术中心为核心、产学研相结合的技术创新体系建设。“十二五”以来,共建立省部级以上科技创新平台12个,其中国家和省级实验室3个;国家级贵金属材料产业技术创新战略联盟1个;省级工程技术研究中心2个;省级企业技术中心1个:省级院士工作站5个。
在技术创新人才队伍的培养方面,该企业自“十二五”以来,从高等学校引进大专以上毕业生600余人,培养并建立了云南省稀贵金属电接触新材料及制备技术创新团队、云南省贵金属催化技术创新团队、云锡郑连英国家级技能大师工作室。截至2013年底,云锡控股公司拥有专业技术人员6248人,其中高级职称596人,中级职称1530人;组织实施科技计划项目300余项,累计投入项目经费约10亿元,企业科技活动经费支出达21.9亿元,占企业产品销售收入总额的3.33%。
近年来,该公司积极应用髙新技术和先进适用技术改造传统产业,促进产业升级。在采选矿方面,应用了具有国际先进水平的瑞典凿岩台车、湿喷台车等配套高效采矿设备;加拿大浮选柱、Φ7.5x3.2m半自磨机、美国立式搅拌磨机等高效选矿设备;大型露天德国15m2电动液压铲、全液压露天潜孔钻、l00吨矿用汽车等先进装备;铜冶炼:应用了美国稀氧燃烧装置。在贵金属冶炼方面应用了具有国际先进水平的英国等离子熔炼系统、美国分子识别系统。在锡材深加工方面,应用了焊锡膏制备、锡基球形焊粉制备、光伏焊带生产等国内先进装备,有效提升了企业的生产工艺和技术装备水平,提高了生产效率。
另外,尊龙凯时公司还围绕主导产业,积极开展技术研发和专利申报工作,知识产权积累获得较快发展。新增被受理专利申请156件(其中发明专利127件)、专利授权95件(其中发明专利65件),注册商标3件。截至目前,该公司拥有有效发明专利122件、注册商标103件。同时,主持了锡锭、二氧化锡、硫醇甲基锡、锡酸钠、球形焊锡粉等国标以及汽油车排气净化催化剂载、油车排气净化催化剂涂层料试验方法、硝酸钯、硝酸铂、辛酸铑、三碘化铑、氧化物弥散强化铂和铂铑材料等行业标准的制定。
近几年来,云锡控股公司共组织开发新产品、新技术、新工艺270余项,获得省部级科技成果奖励25项;建立了云南省首个企业国家重点实验室“稀贵金属资源综合利用新技术国家重点实验室”、云南省首个企业国家“产品质量控制与技术评价实验室”等科技创新平台;被国家有关部门认定为国家新型工业化产业示范基地骨干企业、国家级信息化和工业化深度融合示范企业、国家技术创新示范企业、第一批国家级知识产权优势企业。
地采选方面,该企业采用新的地质成矿新理论、新技术和新方法,实现了地质找矿新突破,采用大直径深孔爆破、废石充填、注浆加固、环境再造等集约化采矿技术,为难采矿体、低品位和残盲矿资源安全、高效、经济开采提供了强有力的技术支撑,创建了首个“区域矿山"。“云锡区域矿山创建与集约化采矿技术”获云南省科技进步一等奖;“缓倾斜厚矿体间柱再造连续开采综合技术研究”获有色金属科技进步一等奖;云锡区域矿山创建与集约化采矿技术具有自主知识产权,达国际领先水平。
有色金属冶炼方面,该企业持续开展“澳斯麦特炉、烟化炉富氧熔炼技术开发与试验”、“锡精炼系统节能措施的研究与应用”等创新研究,使澳斯麦特炉产量提髙了30%以上、煤耗降低33%、烟化炉处理量提高47%以上、煤耗降低42%,继续保持和引领锡冶炼世界先进水平;实现铅冶炼一炉三段”一步炼铅工艺技术重大集成创新,成为我国有色行业引进先
进技术、消化吸收创新的又一成功典范,该技术开发及产业化获有色金属科技进步一等奖。
锡深加工、贵金属材料、新能源新材料方面,该企业开发了一批高新技术产品并实现产业化。持续开展了硫酸亚锡、氧化亚锡、无水氯化亚锡、锡酸钾、锡酸钠、甲基磺酸亚锡等产品提质降耗创新研究,无机锡系列化工产品整体生产工艺技术与装备水平明显提升,产品市场竞争力进一步增强;以硫醇甲基锡、硫醇丁(辛)基锡为代表的系列有机锡产品开发与产业化取得新进展;自主研发的球形焊粉、喷金丝、焊锡膏及各种板材生产工艺技术与装备进一步完善和提升;贵金属特种功能材料、信息功能材料、环境及催化功能材料为主导产品的贵金属材料产业规模不断扩大,进一步夯实了贵研铂业(贵研所)在我国贵金属领域的领先地位;在锂离子电池及动力电池的系列正、负极材料研究领域,自主创新研发了二次球钴酸锂、尖晶石锰酸锂等高新技术产品,形成了一批专利和非专利自有技术;锡基球形焊锡粉制备关键技术及产业化、铂基微电子浆料及专用材料高技术产业化示范工程、铂族金属均相催化材料制备的关键技术及其产业化等项目获有色行业科技进步一等奖。
《中国有色金属报》2014年8月30日第五版