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公司新闻

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他是一个普通的焊工,但在平凡的岗位上不断挑战自我,攻克无数技术难关,做出了许多骄人的成绩。他就是取得2008年度云锡集团公司焊工技术比武第一名,并代表云锡集团公司参加红河州职工技能大赛获得第五名好成绩的建设集团焊工李纯。

焊接工作是个苦差事,要练定力、练耐力、还要被焊花飞溅烫,衣服上是烧焦的网眼,身上常常是刺痛的水泡和伤疤。而李纯钻进这一行当,就没有回头。不同的焊接方法,不同的焊接材料,各种焊接技术吸引着他一步步走向成熟。1991年李纯参加锅炉压力容器焊工培训,取得锅炉压力容器焊工操作证。2001年在云锡公司通过严格的各项考试,取得了焊接技师资格证。2003年参加云南省技术监督局举办的焊接理论和实作教师培训,以优异的成绩取得了云南省实作教师资格证书,被聘为云锡建设集团焊考委焊接实作教师。2004、2006年两次参加云锡集团公司举办的焊工技术比武,均获得乙级赛第一名,甲级赛前十名的好成绩。

近几年来,李纯获得了许多荣誉,掌握了电焊、氩弧焊、气保焊、埋弧自动焊、钎焊等多种焊接技术,生产中,他大胆创新,攻坚克难。2000年在蒙自倒虹吸管道工程中,他采用两面焊接的方法,用CO2气保焊打底,碳弧气刨清根,手工电弧焊盖面的方法进行双面焊接。大大降低劳动强度和焊接难度,提高了工作效率,保证了焊缝质量。2004年在3000吨甲基锡工程施工中,面对介质为剧毒的氯甲烷,工作压力为4.8mpa,不允许有任何泄漏的316L耐腐蚀不锈钢管的高难焊接任务,通过查阅了大量相关书籍和资料,结合自身多年的焊接经验,进行分析,拟出了焊接方案。采用手工钨极氩弧焊,管内外氩气保护的方法,以100%X射线探伤合格率,完成了现场两百多道焊缝施工,且气压试验无一泄漏。2005、2006年有效应用氩弧焊焊接技术,完成了云锡冶炼公司的两台烟化炉改造中余热锅炉管道不规则焊缝的施工任务,很大程度上提高了工作效率和焊接质量,对整个工程的施工进度起到了关键性的作用。2007年在公司的机械高工和同志们的协作下,通过无数次的试验,探索出了一套厚板铝构件的焊接工艺,首次保质保量完成了厚度为10㎜,体积近3m3的铝贮酸罐的焊接工作。为公司在制作厚板铝构件开辟了一条新路,填补了云锡公司焊接工作的一项空白,获得了云锡集团公司2007年度集团集体科技进步奖。

工作23年,电焊也干了23年,他潜心苦学,不断更新自己的业务知识,久经沙场,练就了一身好武艺。今年5月,集团公司组织岗位练兵技术比武竞赛,恰逢云锡6000吨甲基锡重点工程施工正紧,李纯作为技术主力,一边忙于施工,一边参加比赛。施工现场的2000多道焊缝中,他负责难度最大的,要求最高的,而检测结果依然100%合格。建设集团乙级赛时他稳扎稳打取得第一名,选派参加集团公司甲级赛。甲级赛时为不影响工作,他仍没有参加赛前集训,赛场上,他凭据扎实的功底,一路过关斩将,最终夺取桂冠,之后又代表集团公司参加红河州职工技能大赛获得第五名。

在无数的光环笼罩下,李纯没有停滞不前,他还在盘算着紧跟云锡发展的脚步,探索更多更新的焊接材质的焊接工艺和方法,用闪烁的焊花描绘出心中的绚丽蓝图。