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随着松矿勘探平台不断向深部拓展，地质和水文条件日趋复杂，给钻探施工带来了很大的难度。面对困难，松矿综合车间高度重视,迎难而上，认真组织相关的工程技术人员，积极转变思想观念，探索推广应用钻探新技术、新工艺，在提高工时效率的同时，为车间节约了大量的生产成本，为集团公司即将召开的第九次党代会献上了松矿工程技术人员的一片深情。

小小偏斜器 节约大成本

随着施工中段的下降，孔内情况更为复杂，许多钻孔因为发生孔内事故而被迫重新移位开孔——有的钻孔已经施工了200多米，因差十几米未达到设计孔深而报废，造成了人力物力的较大浪费。

每当出现这种情况，施工机组的职工都会觉得很惋惜，很内疚，而负责验收的地质技术人员更是看在眼里，急在心里。为了找到有效的解决办法，工程技术人员耐心向钻探工人讲解复杂地层的钻进注意事项，各种岩石的物理、化学性质和相应的钻进参数，同时不断地查资料、想办法。

俗话说：“三个臭皮匠，赛过诸葛亮。”当了解到可以利用钻孔测斜技术，人工处理钻孔偏斜事故的时候，以李增、卢怀武为首的工程技术人员参照有关的技术资料，结合实际，群策群力，反复探索，不断实验，终于把偏斜器做出来了。但有人不相信，就这么个成本只有几百元，毫不起眼的东西，就能把复杂的事故处理了吗？

在1540中段黑马吃82-3ZK3号孔，施工到288米时发生事故，处理无效后机组打算移位开孔，工程技术人员在同钻探队负责人商量后，大胆采用偏斜器技术，当偏斜器下到孔底，钻机开动后，有人傻眼了，他们处理了许多天也没有办法，现在就这么处理了。该孔最后施工到388.5米，达到地质要求后停孔验收合格。

就这样，小小的偏斜器就挽回了已经施工了288米的钻孔，按内部最低单价300元/米计算，直接节约经济价值近9万元，还避免了重复施工带来的工时影响。

水泥注浆 省时省力更省钱

随着地质环境的日趋复杂，断裂等复杂构造和破碎地层增多，不仅给钻孔施工带来了很大难度，而且容易发生钻孔事故。而松矿目前采用的遮蔽坍塌地层的方法，只有采用技术套管护孔，浪费工时，价格不菲的技术套管也只能一次性使用，真是又费工时又费钱，更影响了施工进度。为了解决这一难题，综合车间成立了水泥注浆攻关小组，工程技术人员和钻探队的技术骨干一起，开始探索水泥注浆护孔的新工艺。

没有成熟的技术资料，技术人员通过图书馆和网络查询了大量的相关内容，不仅自己探索出了基本原理和流程，还自己编写了操作规程，开始培训人员。

由于没有适应松矿地质环境的水灰比配方，他们进行了大量室内实验，取得了相应的各种技术参数，从而选择出最适合的几种方案进行生产实验。

在1540中段马吃水67-4线ZK4、67-3线ZK3、1540中段驼峰山507线ZK1号孔的实验中，经过灌注，使坍塌、掉块得到了有效控制，顺利打到设计深度。在实验过程中，攻关小组的人员始终在现场指导配置水灰和注浆。当达到室内实验验证的最大凝固时间后，钻机开始正常施工。此时，攻关小组的人员和机组施工人员真正掌握了水泥灌注这种省时省钱又省力的新工艺。

自己的仪器自己修

说起技术安全股地质组的那几台测斜仪，那是摸不得，碰不得的技术人员的宝贝。但由于孔内水文和地质条件复杂，测斜仪却经常容易发生损坏。以往，测斜仪坏了，都是带回厂家进行修理，不仅要支付昂贵的维修费用，往往还要等上十天半个月的，影响了正常的生产。

看着自己的宝贝，地质技术人员都觉得心疼。他们找来了钻探队熟练的维修技师，大家一起分析最容易发生故障的JXY-2型罗盘测斜仪的原理和构造，作大胆的尝试，开始进行维修。进行设计，由矿机械厂加工出了易损坏的零部件。

自己的仪器自己修，近几年来，他们先后修复100余台次测斜仪，节约修理费用上万元，确保了钻探生产的正常进行。