卡房分矿选矿车间对200吨/日、160吨/日流程尾排系统进行改造后，经过近三个月的运行，预计每年可节电62万度，年可节约电费、人工费共计70万元。
选矿车间200吨/日、160吨/日流程尾排系统建于上世纪50年代，由总尾矿泵和分散泵二级泵站提升排尾，有8名员工进行轮岗生产。随着尾矿坝的不断升高，导致分散泵尾矿不能泵完，经常泄漏，且能耗较高，给两个流程的生产和环境带来了巨大的压力，已不能满足生产发展的需要。2012年由公司投资64万元进行改造，即由原二级泵站改为一级泵站。2012年初选矿车间通过自行组织进行改造。实施改造后，用新型的2台200ZJ-I-A75渣浆泵代替原来的4台250ZJ-I-A65渣浆泵，同时停用250kv.A变压器一台，取消分散泵房，操作人员由8人减少到3人，通过运行3个月来，该系统运行平稳、可靠，达到设计目的，符合设计要求，创造一定的经济效益和社会效益。
责任编辑：倪秀华 张 艳
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