——记2022 年度“云锡之鹰”十佳岗位能手锡业分公司杨钧晰
从云南省电力学校毕业后走进冶炼厂的杨钧晰就与余热发电结下不解的缘分，在平凡的岗位上一干就是十余载，他长期以来持之以恒学技术、提技能，把枯燥、单调的事情，做得有声有色，在余热发电、节能环保的平凡岗位上持续奉献、默默耕耘，用着“平凡”的方式在创造一流业绩的征途上演绎着不平凡的人生。个人先后荣获锡业分公司“优秀共产党员”称号、“优秀班（炉）组长”称号、“优秀青安岗岗员”称号等荣誉。
埋头肯干，平凡历练十余载。2010年，来到铅业分公司动力车间汽轮发电机组担任余热电站组长，也是他人生中第一次接触国外进口的饱和蒸汽汽轮发电机组，当时铅业分公司动力车间9167Kw汽轮发电机组是云锡引进的第一台国外进口饱和蒸汽汽轮发电机组，为了实现铅业分公司汽轮发电机组一次试车成功，他通过认真学习和实践锻炼，熟练的掌握了德莱赛兰汽轮发电机组的开、停机操作、德莱赛兰汽轮发电机组并网、解列操作、余热发电工艺流程、余热发电辅助设备的操作及维护保养等，并带领班组共同学习进步，通过言传身教、签订师徒合同等多种办法，帮助员工学习技能、提高操作，与多位员工共同成长为技术骨干，圆满完成汽轮发电机组试车工作，并在汽轮发电机组间断性开动的情况下从2011年至2014年累计发电量5423.43万Kw.h，期间荣获了铅业分公司“汽轮机首席操作工”称号。
踏实若干，搬迁升级做贡献。2018年云锡公司响应国家供给侧结构性改革，化解过剩产能，利用云锡铅业分公司现有场地及设施通过技术改造，实现锡冶炼异地搬迁升级改造功能，杨钧晰同志参与到锡冶炼异地搬迁升级改造的热工水道改造项目中。期间，他加快熟悉锡冶炼异地搬迁升级改造项目的相关资料，熟读项目可研报告和项目初步设计书，熟悉项目总平面布置、工艺流程设计，参与指挥部组织的各项技术交流，配合完成了汽轮发电机组机械调试检查和电气检查试验，重新编制了《余热发电站安全技术操作规程》《饱和蒸汽汽轮机组检修规程》《中压管网供、停汽、并汽操作规程》《锅炉给水供、停操作规程》等相关技术规范，并对余热发电运行中存在的安全隐患，提出合理化建议及整改方案，完成中压、低压蒸汽管道布置路径更改、余热发电内新增分汽缸，余热发电辅机新增射水泵等合理化建议10余条，为锡冶炼在历史元年实现高质量开局起步奠定坚实基础。
灵活善干，达标达产创佳绩。进入2021年锡冶炼全厂联动试车阶段，由于汽轮发电机组采购安装已是十多年的美国德莱赛兰纯进口设备，控制系统程序进行了加密，不能满足程序修改、测试、调整等功能。为满足云南省供电局提出的汽轮发电机组并网运行必须满足上网调频试验要求，杨钧晰在分公司相关部门的大力支持下与各厂家进行了技术交流论证，最终配合国内厂家对汽轮发电机组505E、PLC控制系改造成为南京科控制系统、ETS+TSI保护系统，满足了汽轮发电机组并网运行要求，并且解决了国外系统服务响应速度慢、备件价格高、售后收费贵等问题。
同时，汽轮机由于高、低压调节阀冲刷严重，汽缸上、下隔板冲刷严重，存在重大的安全隐患，暖机转速无法稳定运行，急需更换汽轮机备品备件。面临国外备品备件存在供货周期长、备件价格高、售后收费贵等问题，杨钧晰经过多方面的联系、沟通、探讨，大力倡导国产化备品备件，配合协调相关厂商开展汽轮机备品备件国产化改造，彻底把汽轮机进口备品备件替换成国产备品备件使用，解决了国外技术与进口设备对锡冶炼“卡脖子”的难题。
自2021年4月试车至今，余热发电累计发电量3967.34万Kw.h，在保证生产、生活用汽以及满足制酸工序对冶炼烟气中的SO2被脱硫胺液吸收脱除后，尾气中SO2达到排放标准，满足国家环保要求的同时汽轮发电机组每天均发电9万Kw.h/天，特别是在供电局限电期间，保证了汽轮发电机组安全平稳运行，为锡业分公司满负荷开动提供了先决条件。
不负韶华，余热利用当标兵。作为车间电站工序工序长，杨钧晰带头践行“绿色可持续发展观，建设成绿色环保节约型班组”的理念，充分调动全体员工的积极性，带领班组成员改进蒸汽冷凝回收系统、设备冷却水系统，充分回收利用全厂蒸汽冷凝水、设备冷却水，保证了整个厂区的蒸汽管网疏水、设备冷却水零外排。
通过大家的不懈努力，余热发电除氧器用量减少低压蒸汽每小时5t，冷却塔清水使用量每天减少300t，每年节约费用为：32.85万元/年，并且改善了生产现场的工作环境，消除了疏水凝结水和闪蒸蒸汽排放时产生的热污染，为锡业分公司节能减排做出优越贡献。
责任编辑：陈 雍
审核：李 沛
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